Rotina crítica de chão de fábrica não pode depender de papel.
O PMQ+ garante que as rotinas industriais críticas sejam executadas, registradas e acompanhadas — de forma simples, moderna e rápida. Inspeção, CEP, OEE, manutenção preventiva, plano de ação e causa raiz em uma única plataforma de Disciplina Operacional Digital.
Indicadores ilustrativos de projetos de disciplina operacional — não representam um cliente específico.
A rotina existe no procedimento. Ela existe no turno?
Checklist preenchido depois, prancheta na sala do supervisor, planilha consolidada na sexta-feira. Quando o desvio chega ao gestor, a peça já rodou.
Checklist preenchido em lote no fim do turno não protege processo nenhum.
Evidência arquivada em pasta física não sustenta auditoria nem rastreabilidade por lote.
Horas de tabulação para montar o gráfico que deveria já estar pronto.
Quando o indicador fecha, a correção já custou refugo, retrabalho e parada.
Seis rotinas críticas, uma plataforma
Ative apenas o que a planta precisa. Cada módulo entra com formulário, alçada e indicador configurados para o seu processo.
Checklists digitais no posto de trabalho, com foto, assinatura e bloqueio quando o padrão não é atendido.
Ver o módulo → Módulo 02 Controle Estatístico do ProcessoCartas de controle, Cp/Cpk e alerta de tendência calculados no momento da coleta.
Ver o módulo → Módulo 03 OEE DigitalApontamento de parada no chão de fábrica e OEE por turno, linha e motivo — sem digitação posterior.
Ver o módulo → Módulo 04 Gestão Visual da Manutenção PreventivaPlano preventivo visível no quadro digital: o que vence hoje, o que atrasou e quem executou.
Ver o módulo → Módulo 05 Gestão de Plano de Ação5W2H vivo: cada desvio vira ação com responsável, prazo e escalonamento automático.
Ver o módulo → Módulo 06 Análise de Causa RaizIshikawa e 5 Porquês estruturados, ligados ao desvio de origem e ao plano de ação.
Ver o módulo →O quadro da célula, atualizado sozinho.
Telões de célula, de área e da planta mostram a rotina do turno em tempo real: o que foi executado, o que atrasou, qual desvio está aberto e com quem. Sem alguém imprimindo gráfico na segunda de manhã.
Feito para quem está na máquina — e para quem responde pelo indicador
Cada perfil vê apenas a sua rotina, na linguagem dele. O operador registra em segundos; o gestor recebe o dado pronto.
Operador de máquina
Registra a rotina no posto, em telas grandes e poucos toques, com luva e no ritmo da linha.
“Termino a inspeção antes do próximo ciclo — e ainda vejo minha célula no ranking do turno.”
Técnico de manutenção
Recebe a preventiva do dia com roteiro e histórico do ativo, e registra evidência em campo pelo celular.
“Sei o que vence hoje sem passar na sala do PCM buscar papel.”
Analista da qualidade
Acompanha CEP, desvios e eficácia das ações com o dado já consolidado, e usa o tempo em análise.
“O gráfico já existe. Meu trabalho voltou a ser interpretar o processo.”
Sob medida, não engessado
Formulários, alçadas e indicadores são desenhados para o seu processo — não o contrário.
Especialista em dados junto
Um analista da nossa equipe trabalha com o seu time para transformar registro em insight.
Inteligência artificial aplicada
IA integrada para correlacionar desvios, sugerir causas prováveis e apontar tendências.
Paperless de verdade
Evidência, assinatura e histórico digitais — o papel sai da rotina e a auditoria fica mais simples.
Da primeira rotina no turno em semanas, não em trimestres
Diagnóstico da rotina
Mapeamos com o seu time as rotinas críticas e os controles que hoje vivem em papel.
Configuração sob medida
Formulários, alçadas, indicadores e quadros visuais montados para a sua planta.
Piloto em uma célula
Operadores treinados no posto, rodando a rotina real com acompanhamento diário.
Escala e análise
Expansão por área e trabalho contínuo de análise de dados com o especialista PMQ+.
O que muda no chão de fábrica
Cenários ilustrativos, construídos a partir de aplicações típicas dos módulos. Números reais são apresentados na conversa técnica.
Checklist de posto digitalizado em 14 células, com evidência fotográfica e bloqueio na não conformidade.
Motivos de parada padronizados na tela do posto e OEE por turno visível no quadro da linha.
Plano 52 semanas digitalizado, com ordens em campo pelo celular e quadro de aderência por equipe.
O que as plantas costumam perguntar
O PMQ+ funciona sem internet no chão de fábrica?
O sistema roda em rede local da planta ou em nuvem. Em pontos com conectividade instável, o registro é feito no dispositivo e sincronizado assim que a rede volta, sem perda de evidência.
Preciso trocar meu ERP ou meu MES?
Não. O PMQ+ cobre a camada de rotina e disciplina operacional e se integra ao que já existe — ERP, MES e coleta de máquina — para não duplicar cadastro nem digitação.
Dá para começar por um módulo só?
Sim, e é o caminho recomendado. A maioria das plantas começa por uma rotina crítica em uma célula piloto e expande depois que o time comprova o ganho.
Em quanto tempo a primeira rotina entra em operação?
Em projetos típicos, o piloto entra em operação em cerca de quatro semanas: diagnóstico, configuração sob medida e treinamento no posto.
Os módulos podem ser adaptados ao meu processo?
Sim. Formulários, alçadas de aprovação, regras de bloqueio e indicadores são configurados para o seu processo. Rotinas que não existem hoje na plataforma podem ser desenvolvidas sob medida.
Conte qual problema você quer resolver na sua empresa
O PMQ+ não é uma plataforma engessada. Descreva a rotina, o indicador ou o controle que hoje trava a sua operação — desenhamos o módulo sob medida para o seu processo, com o seu formulário, a sua alçada e o seu indicador.
- Análise do processo com especialista em dados
- Protótipo do módulo antes do desenvolvimento
- Integração com ERP, MES e coleta de máquina